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南陽高壓電機修理規(guī)范檢修流程

 1 高壓電機修補潰散的質(zhì)量需求:
2 拆開的各部件、地腳墊片應(yīng)做好記號,拆開的引線做好相序記號,并妥善保管,原拆原裝。
3 查看各起吊東西的載荷量。起吊時鋼絲繩與筆直方向的夾角不該大于600。
4 拆開運用專用東西,正確拆開。阻礙亂撬亂打,要特別注意止口及各協(xié)作面不受損傷。
5 對大電機過緊的靠背輪,可用火烤把加熱拆開,加熱應(yīng)均勻,溫度在100 ℃一150℃時即可進行扒拆,加熱溫度不宜跨越200℃。
6 抽轉(zhuǎn)子時運用透光法進行監(jiān)督,查看定轉(zhuǎn)子鐵芯不得沖突、磕碰,不得傷及定子線圈、電扇、軸頸、籠條等部件。
7 抽出的轉(zhuǎn)子運用道木墊好,避免翻滾并做好防塵、水、汽的辦法。
8 定子的檢修及質(zhì)量規(guī)范
9  吹灰打掃定子時,運用2—3kg/cm2的衛(wèi)生、無油、無水的壓縮空氣進行。除掉線圈上的油污時可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進行擦試,不得運用有害溶液或金屬東西。
10 線圈無接地、短路、斷線等缺陷。線圈絕緣外表應(yīng)無損傷、龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴厲變形等表象,不然應(yīng)查明緣由予以處置。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應(yīng)無松動、開裂。
11  定子鐵心應(yīng)無擦鐵、過熱、生銹、松動和變形等表象,通風溝疏通。撐鐵和壓板平坦無松動,鎖鍵緊固焊接牢靠,不然應(yīng)查明緣由予以處置,必要時可作鐵損實驗進行判定。
12 引線和跨接線超卓,綁扎強健焊接牢靠,各焊接頭無過熱表象,有滿足的機械強度和絕緣強度。
13 電動機接線端子相色完全正確,各載流螺栓螺母和墊片均為銅質(zhì),且無缺完全。聯(lián)接處應(yīng)平坦嚴密超卓,并要牢靠鎖緊。聯(lián)接板絕緣超卓無焦脆表象,瓷瓶強健無裂紋損傷。
14  機座、端蓋、接線盒、風罩和擋風板等應(yīng)無缺無損。止口無損傷和嚴厲變形磨損。協(xié)作規(guī)范契合需求。不然應(yīng)選用鑲套、燒焊、電鍍或交流等辦法進行處置。
15   絕緣電阻不契合需求的受潮電動機,應(yīng)選用吹灰、清擦、單調(diào)等辦法進行處置。
16  轉(zhuǎn)子的檢修及質(zhì)量規(guī)范
17  鼠籠條無開裂松動,短路條無開焊,對開裂的籠條選用焊接或交流等辦法進行處置。新籠條的資料和截面與原籠條一樣,焊接時一概選用銀銅焊。
18  轉(zhuǎn)子鐵心應(yīng)嚴密平坦,無過熱、生銹、松動、變形和斷齒等表象,槽楔應(yīng)緊固無缺,無空泛聲。通風溝應(yīng)疏通。轉(zhuǎn)子撐鐵和鎖鍵無脫焊松動。轉(zhuǎn)子運用2—3kg/cm2壓縮空氣吹凈。
19  大軸無曲折或裂紋,與鐵心的協(xié)作超卓,軸頸應(yīng)無缺無磨損、無毛刺。
20  轉(zhuǎn)子電扇固定強健,無松動裂紋,與軸的協(xié)作超卓。平衡塊無松動位移,頂絲鎖緊牢靠。
21  靠背輪無裂紋,內(nèi)孔協(xié)作面與找正面亮光,軸孔鍵三者協(xié)作契合需求,對輪協(xié)作螺絲正確并牢靠鎖緊。
22  松動的轉(zhuǎn)子部件,經(jīng)處置或更新后,應(yīng)作靜平衡,必要時做動平衡實驗。
23  軸承的檢修及質(zhì)量規(guī)范
24  軸承清洗后應(yīng)無裂紋,外表無金屬墜落、銹蝕、麻點和過熱等表象,夾持器不該呈現(xiàn)松動、變形、卡澀和嚴厲磨損等表象,不然應(yīng)予以交流。
25  軸承空位合適,轉(zhuǎn)變活絡(luò),無顯著晃動或過熱表象,通常軸承的空位應(yīng)契合下表:
軸承類型 80以下(mm) 8—100(mm) 100—120(mm) 120—140(mm)
滾 球(mm) 0.03—0.05 0.04—0.08 0.05-0.10 0.06--0.12
滾 柱(mm) 0.05—0.07 0.05—0.08 0.06—0.10 0.07—0.12
26  當軸承不契合上述需求時,或運用壽數(shù)到期、作業(yè)中有異音等,應(yīng)交流新軸承,新軸承的類型與原軸承一樣,精度及計劃等應(yīng)契合需求。
27  新裝軸承有必要用油或軸承加熱器均勻加熱,溫度不宜跨越100℃,裝軸承有必要加襯墊,不得用榔頭直接擊打,并應(yīng)查看設(shè)備到位,拉軸承時應(yīng)運用合適的專用東西,通常大軸承應(yīng)運用加熱拉下,避免拉毛軸頸。
28  潤滑油脂應(yīng)衛(wèi)生無雜質(zhì)、結(jié)塊、水分、蛻變,類型正確,不得一起運用不一樣類型的潤滑脂。通常常用的潤滑脂為3#、4#二硫化鉬,加油量為軸承蓋內(nèi)腔的1/2—2/3(高速1/2,低速2/3)。
29  軸頸無偏疼、橢圓、毛刺、裂紋及嚴厲損傷痕跡,對有損傷的軸頸應(yīng)選用鍍鉻、鍍鐵、補焊及鑲套等辦法進行處置,加工時應(yīng)特別注意軸與鐵芯的同心度及規(guī)范協(xié)作精度,大電動機軸燒焊后,應(yīng)進行熱處置,以防應(yīng)力會集而發(fā)作斷軸事端。

 

 
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