柴油發(fā)電機(jī)機(jī)油過(guò)量消耗是目前最難以解決的問(wèn)題之一,而且不同結(jié)構(gòu)類型、不同使用條件和技術(shù)狀況的柴油機(jī),機(jī)油的消耗差別也較大,以下是引起機(jī)油過(guò)量消耗的原因分析: 1.機(jī)油粘度選用不當(dāng) 油的粘度越高,油的消耗也相對(duì)越少,但若油的粘度過(guò)高,其殘?zhí)亢枯^大,凝點(diǎn)較高,熱氧化安定性,低溫啟動(dòng)性、潤(rùn)滑性、洗消作用以及泵送性也較差,易引發(fā)活塞環(huán)與缸壁間產(chǎn)生半干摩擦,而導(dǎo)致活塞環(huán)氣缸過(guò)度磨損、彈力減弱、粘環(huán)以及刮油環(huán)回油孔被沉積物堵塞等,造成大量機(jī)油竄入燃燒室引起過(guò)量消耗。 2.機(jī)油性能品質(zhì) 機(jī)油的性能品質(zhì)對(duì)機(jī)油消耗影響,主要表現(xiàn)在揮發(fā)性和抗泡性。試驗(yàn)表明,油的餾分范圍越輕,機(jī)油的消耗也越大。 抗泡性是指機(jī)油在激烈的攪拌過(guò)程中抗泡沫形成的能力。泡沫對(duì)柴油機(jī)的正常工作有很大的危害,主要表現(xiàn)在使機(jī)油的密封性下降;形成絕熱層使傳熱效果下降;使油泵抽空,油路產(chǎn)生氣阻,造成供油中斷和潤(rùn)滑效能下降等。從而加速缸壁、活塞和環(huán)壁的磨損,引起機(jī)油的上竄。 3.燃燒室負(fù)壓過(guò)大 柴油機(jī)在工作時(shí),汽缸壁上的機(jī)油在活塞(環(huán))“泵油效應(yīng)”以及強(qiáng)大壓力差作用下,通過(guò)活塞與缸壁,活塞環(huán)與環(huán)槽之間的間隙被泵入燃燒室,造成機(jī)油消耗量劇增.引起燒燒室負(fù)壓過(guò)大的主要因素有:a.空氣濾清器嚴(yán)重阻塞。b.某缸不工作。 4.汽缸套熱變形 柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)汽缸熱變形超過(guò)某一限度時(shí),活塞、活塞環(huán)便不能充分適應(yīng)氣缸的變形量,在局部會(huì)出現(xiàn)較大上油的通路。同時(shí),局部的熱變形還會(huì)引發(fā)活塞環(huán)在高速滑動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)不規(guī)則的扭曲變形以及懸浮和顫振現(xiàn)象,造成大量機(jī)油竄入燃燒室。 5.轉(zhuǎn)速及運(yùn)轉(zhuǎn)模式變化 試驗(yàn)表明,隨著轉(zhuǎn)速的增高,機(jī)油耗量明顯上升。因?yàn)榛钊?、活塞環(huán)在與汽缸作相對(duì)高速滑動(dòng)時(shí),其溫度會(huì)驟升,從而導(dǎo)致活塞環(huán)的彈力及氣密性下降;同時(shí),高速滑動(dòng)的刮油環(huán),由于慣性的作用,其控制機(jī)油上竄的機(jī)能將明顯下降;而且高速滑動(dòng)的活塞環(huán)還會(huì)出現(xiàn)異常的“顫振”和“懸浮’現(xiàn)象。 6.活塞、活塞環(huán)與缸壁的配合間隙 當(dāng)汽缸壁與活塞第一道環(huán)壁的磨損量超過(guò)正常間隙的20%時(shí),其機(jī)油的耗量將增加2倍以上,而與活塞環(huán)徑向磨損的3次方成正比 。
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